“卡脖子”逼创新 高端数控机床实现“中国创造

作者:机械设备

五轴刀片铣削中心是一种技术含量高、精度高的高端数控机床,一次装夹即可完成五面体加工。大连杨光科技自主开发的kturbom3000五轴刀片铣削中心,最大加工长度为3米,售价仅为750万元。包括中央处理器在内的核心组件都是独立生产的。

“卡脖子”逼出创新路 高端数控机床实现“中国创造”

如今,杨光科技已经在高端数控行业建立了完整的技术链、人才链和产业链,公司产品自主率达到85%以上。不仅关键部件的生产自主率高,而且技术完全独立,升级服务优于国外公司。与进口机床相比,具有相当大的优势,打破了我国航空航天等领域对叶轮工件设备进口的长期依赖,实现了高档数控机床的“中国创造”。

“想不受制于人,有些东西必须自己造。”于德海说,光洋科技从此认定了通过自主创新,与国外巨头面对面竞争的发展道路。这句话说起来容易,但却充满艰辛,企业资金紧张时,他甚至变卖个人家产以解燃眉之急。

余德海当年被一次“屈辱”的采购经历刺痛。1999年,杨光科技需要购买两台数控机床。国内企业不能生产这些产品,但只能从发达国家购买进口产品。出人意料的是,另一方出售机床的前提还附带了“霸王条款”(霸王条款):机床的安装位置、用户和用途必须受到外国制造商的严格限制。如果杨光科技未经授权移动机床或改变其用途以生产其他产品,机床将被制造商设置的加密锁自动锁定。这充分表明,一些发达国家毫不掩饰对中国航天、军事、制造、科研等关键领域的限制,并试图通过严密的技术封锁抓住中国科技企业的“脖子”。

光洋科技花大力气引进人才,建起了国内同行业唯一“高档数控机床控制集成技术国家工程实验室”,以及国家博士后科研工作站等10余个研发平台。目前已建立了一支近400人的创新团队,掌握了高档数控产业的基础技术和共性技术,具备了研制性价比位于全球前列的多种类、多规格五轴数控机床的能力。

"如果一个人想摆脱别人的控制,有些事情必须由自己来做。"余德海表示,杨光科技从此确定了通过自主创新与外国巨头面对面竞争的发展道路。这句话很容易说,但却充满了艰辛。当企业资金短缺时,他甚至卖掉他的个人财产来满足紧急需求。

原标题:“卡脖子”逼创新 高端数控机床实现“中国创造” 来源:央视网

杨光科技大力引进人才,建立了国内同行业唯一的“高档数控机床控制集成技术国家工程实验室”和国家博士后研究工作站等十多个研发平台。目前,一个由近400人组成的创新团队已经成立。他们掌握了高端数控行业的基础和常用技术,有能力开发出性价比居世界前列的多类型、多规格五轴数控机床。

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高端数控产业是制造业的基础。五年前,中国的高端数控机床市场几乎被几家外国巨头垄断。在大连杨光产品推出之前,由于中国在能源、航空、航天、船舶和军工领域对螺旋桨和涡轮叶片工程等加工零件的巨大需求,即使国外产品以天价出售,中国人也只能以同样的价格购买。

高端数控产业是制造业的基础。5年前,中国高端数控机床市场几乎被几大国外巨头垄断。在大连光洋的产品推出前,由于中国在能源、航空、航天、船舶、军工等领域对推进器螺旋桨和汽轮机叶片工程等部件加工的巨大需求,即使国外产品卖到天价,国人也只能照价购买。

”这样一个最大加工长度为2.6米的五轴刀片铣削中心,此前被外国投资者以2200万元的价格出售。我们的自主研发在2015年获得成功后,他们直接将售价降至每台1200万元,但与我们的产品相比,它们不再能在中国销售。”12月4日,在辽宁省大连杨光科技集团有限公司,余德海董事长自豪地告诉记者“制造业高质量发展”网络主题活动采访组。

央视网消息(记者 李文亮)“像这样一台最大加工长度2.6米的五轴叶片铣削加工中心,以前外商售价是2200万元。我们2015年自主研发成功后,他们把售价直接降到了每台1200万元,但同我们的产品相比,在国内已经卖不动了”。12月4日,在辽宁省大连光洋科技集团有限公司,董事长于德海自豪地告诉“制造业高质量发展”网络主题活动采访团记者。

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